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作者:小編 瀏覽量: 來源:網(wǎng)絡(luò) 時(shí)間:2025-04-24 16:24:15
水冷冷水機(jī)組清洗指南(化學(xué)清洗+物理清洗
水冷冷水機(jī)組長期運(yùn)行后,冷凝器、蒸發(fā)器等換熱管易結(jié)垢(水垢、銹垢、微生物泥垢),導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降、能耗增加,甚至腐蝕設(shè)備。定期清洗可恢復(fù)機(jī)組性能,延長使用壽命。以下是專業(yè)清洗方法及注意事項(xiàng):
一、清洗前的準(zhǔn)備工作
1. 停機(jī)與隔離
? 關(guān)閉機(jī)組電源,排空系統(tǒng)存水。
? 隔離清洗管路(關(guān)閉進(jìn)出水閥門,旁通其他設(shè)備)。
2. 檢查與評(píng)估
? 拆開冷凝器/蒸發(fā)器端蓋,檢查管壁結(jié)垢類型(碳酸鈣垢、銹垢、生物粘泥等)。
? 取樣分析水質(zhì)(硬度、pH、濁度),確定清洗方案。
3. 安全防護(hù)
? 穿戴防護(hù)服、護(hù)目鏡、橡膠手套(酸洗時(shí)需防腐蝕)。
? 準(zhǔn)備中和藥劑和應(yīng)急沖洗水源。
二、化學(xué)清洗(除垢+殺菌)
1. 酸洗除垢(針對(duì)碳酸鈣、銹垢
藥劑選擇:
? 檸檬酸(食品級(jí),腐蝕性低,適合輕度結(jié)垢)。
? 氨基磺酸(高效除垢,對(duì)金屬腐蝕性較?。?。
? 鹽酸稀釋液(5%~10%)(強(qiáng)效除垢,但需添加緩蝕劑,慎用于不銹鋼管)。
操作步驟:
1. 配制藥劑:將酸液按比例稀釋(如5%濃度),加入0.3%~0.5%緩蝕劑(如Lan-826)。
2. 循環(huán)清洗:用耐酸泵將藥液注入系統(tǒng),循環(huán)2~6小時(shí)(根據(jù)垢層厚度調(diào)整)。
3. 監(jiān)測pH:保持pH≤2,若pH上升至3以上,需補(bǔ)充酸液。
4. 中和排放:清洗后加入碳酸鈉(純堿)中和至pH=6~8,再用清水沖洗至無殘留。
2. 堿洗除油污/生物粘泥**
藥劑選擇:
? 氫氧化鈉(1%~3%) + 表面活性劑(如十二烷基苯磺酸鈉)。
? 適用于油脂、微生物膜清洗,與酸洗配合使用效果更佳。
3. 殺菌滅藻(可選
? 使用次氯酸鈉(100~200ppm)或過氧化氫循環(huán)1~2小時(shí),殺滅殘留微生物。
三、物理清洗(輔助化學(xué)清洗)**
1. 高壓水射流清洗
? 用50~100MPa高壓水槍逐根沖洗換熱管內(nèi)壁,清除松散垢層。
? 適用于頑固硬垢或化學(xué)清洗后的殘留物。
2. 機(jī)械通炮(刷洗)
? 使用尼龍刷或軟軸清洗機(jī)對(duì)每根換熱管進(jìn)行物理刮擦。
? 注意避免損傷管壁(銅管或不銹鋼管)。
四、清洗后處理**
1. 系統(tǒng)恢復(fù)
? 重新注滿清水,循環(huán)沖洗至水質(zhì)清澈(無泡沫、雜質(zhì))。
? 檢查管路密封性,防止泄漏。
2. 預(yù)膜保護(hù)(可選)
? 投加預(yù)膜劑,在金屬表面形成保護(hù)膜,延緩腐蝕。
3. 性能測試
? 開機(jī)運(yùn)行,監(jiān)測冷凝壓力、蒸發(fā)溫度、電流等參數(shù),對(duì)比清洗前數(shù)據(jù)。
? 正常情況:換熱效率提升10%~30%,能耗降低。
五、注意事項(xiàng)**
1. 安全第一:酸洗時(shí)禁止混入氧化劑(如氯酸鹽),避免產(chǎn)生有毒氣體(氯氣)。
2. 材質(zhì)適配:
? 銅管:慎用鹽酸,推薦氨基磺酸或檸檬酸。
? 不銹鋼管:禁用含氯離子(Cl?)藥劑,防止應(yīng)力腐蝕。
3. 環(huán)保排放:廢液需中和至中性(pH=6~9)后排放,或交由專業(yè)公司處理。
4. 清洗周期:
? 普通水質(zhì):每年1次化學(xué)清洗。
? 硬水或高污染環(huán)境:每6個(gè)月清洗1次。
六、推薦清洗服務(wù)商(長沙地區(qū))
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長沙亞欣電器技術(shù)服務(wù)股份有限公司(專注中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)) 通過規(guī)范清洗,可顯著提升機(jī)組能效,降低運(yùn)維成本!
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